Bonjour,

Je suis en train de me faire un boîtier pour installer gps, pilote auto, radio etc... Devant la barre à roue, pour remplacer l'existant dans un sale état et trop petit.

J'ai quasi fini mon proto en bois, il reste à arrondir les angles pour que ce soit plus esthétique.
Et prévoir l'entrée du 3ieme tube inox pour les câbles.

La question qui suit :
Que faire après ?
- Poncer et vernir
- poncer et peindre
- résine et fibre, puis tout ce qui suit pour que ce soit beau... Mais j'ai pas envie de me lancer dans des jours de boulot et trop de frais pour juste un boitier...

Il a t'il une solution simple et jolie ?

IMG_20221126_145114.jpg


IMG_20221126_144747.jpg

Le verni, c'est beau....Mais il faudra de l'entretien régulier, avec ponçage / nouvelle couche.....

Je partirai plutôt, après avoir arrondi les angles, sur résine / gelcoat, extérieur et intérieur.

Ok pour le vernis trop contraignant en entretien .

Pour résine / gelcoat, je n'y connais rien, que faut il faire ?
La résine, j'imagine un composant et son durcisseur a mélanger, mais avec quoi on l'étale ? Même question pour le gelcoat ?
Ma seule expérience avec le gelcoat , c'était avec le DC pour reboucher des petits trous avec un gelcoat en pâte  et ça a été une vraie galère a poncer ( en poncant la partie ajoutée, ça enlevait la très faible épaisseur a côté du trou ! . )

Faut il des outils particuliers ? ( Pistolet , compresseur ? ) Que je ne vais pas acheter juste pour cette boîte ?

Je vois les écrits du site en Français, je ne pense pas avoir de traducteur automatique en route sur mon ordi.
J'espère que c'est aussi votre cas ! 

Pour les vidéos, c'est sûr, on peut couper le son... enfin en principe ! 

Voir notamment des coffrets électriques 
ou
des coffres d' équipets que tu utiliserais à l' envers ( la porte ouvrante étant dessous ) .



Dans ce cas tu découperais le "fond" du coffre qui deviendrait la ... façade ...   


Sinon, si j' aime bien les coffrets en bois vernis, c'est sur que c'est de l' entretien chaque année, et, ...
... de mémoire, il y a rien de suffisamment vernis dans ton cockpit qui justifierait cette finition pour "harmoniser la finition"...

Et comme expliqué, les tranches de multiplis du CP sont moyennement évidents à vernir 

Une couche de gelcoat étalée avec un rouleau type "laqueur" aurait le mérite de ne pas nécessiter d' outillage onéreux , même si la finition serait sans doute supérieure avec un pistolet

En terme de longévité, tu devrais être bien plus tranquille, .. comparé à un contreplaqué peint ou vernis ... 

Thierry pourquoi ne pas faire ce coffre avec des plaques de plexi et des cornières intérieures

Hello,

Dibond® est un type de plaque sandwich qui possède trois couches. Ce matériau se compose de deux couches extérieures en aluminium et d'une couche centrale en polyéthylène.

J'ai refais trois fois mon tableau de bord avec cela, ca se travaille à la scie cloche ou sauteuse, il y as une 15 aine de couleur, un coter mat et un coter brillant au choix, ca bouge pas on peu le lustrer...

En image :



Mon tableau de bord ( le dernier le haut et le bas sont donc en alu dibond )

C'est vraiment pas mon truc !

Premier essais de fibre.... Quelle galère, ça tient pas des qu'il y a des angles !

La résine ne sèche pas, malgré le dursisseur, sauf sur mes mains... sûrement parce que j'ai fait c dehors et qu'il fait froid !

Ça va passer la nuit à côté de la chaudière, on verra demain !

Les allumettes, c'est pour ne pas avoir à chercher les trous des vis des appareils

IMG_20221130_145718.jpg

Thierry suis pas dispo en ce moment mais on peut s'appeler ce WE si tu veux ?

Tu as mis quoi comme résine et tissu ? Est-ce que tu as passé le débulleur ?

Dans tous les angles, c'est normal que tu ne puisses pas donner au tissus la forme que TOI, TU veux.
En fonction de son grammage et du fait que ce soit du mat ou du roving, le rayon de braquage n'est pas le même.

Il te faut donc au préalable à la pose du tissus, dans tous les endroits où ce "rayon de braquage" n'est pas réalisable, mettre de la choucroute pour former ce rayon.

mon idée, c'etait de mettre de la fibre tout autour de la boîte pour protéger le bois .

Cette boîte contient le gps, le pilote auto, un place pour un truc que j'ignore que je n'ai pas encore , et le micro .

Dans mon idée, la fibre allait empêcher la création de fissures si le bois travaille !
Au moin dans les jonctions

Le problème, c'est que j'ai eu le malheur d'avoir eu un Jeanneau dans ma vie , et d'avoir donc découvers le fayençage ...
Alors je préférais prendre le moins de risque !

Bon, 24 h passé posée sur la chaudière, la résine n'est toujours pas seche, et ça colle au moindre contact !
Limite on peut décoller la fibre .

Alors j'ai essayé avec une autre marque de résine ( toujours de chez Casto, c'est en face , ils l'ont construit la car il savaient qu'il y avait de la demande . )

J'ai mi cette fois ci un peu plus de durcisseur en me disant que comme ça, ça agirait sur la résine en place, et j'ai badigeonné le tout copieusement .
Puis re passage sur la chaudière et 8h après, c'est dur comme du verre !
Ça ne règle pas mon pb d'angle ( même malgré des rayons de courbure ! )
Mais l'idée m'est venu d'agraffer la fibre sur le bois pour les angles , la manière forte !
( Ils faisaient comme ça chez BIC sur mon ex planche a voile "métal Rock" de 1992 !   )

Ça avance !